О насОтраслиФункции в строительствеРаботы и УслугиРеализация проектовОпытЗаказчикамМероприятияКарьераКонтакты

Диагностика состояния труб и поверхностей нагрева

В энергитических ситемах имеющих высокие температуры рабочего тела - это, как правило, водогрейные и энергетические системы - актуальным является вопрос диагностики состояния труб. Контроль выполняется на остановленном на ремонт котле. Контроль производится с использованием специализированых приборов. На рис.1 показана схема контроля с использованием магнитометрического прибора - измерителя концентрации напряжений ИКН-1М-4.

Рис.1. Схема контроля с использованием двухканального датчика: 1 - сканирующее устройство с датчиком измерения длины; 2, 3 - феррозондовые преобразователи; 4 - соединительный кабель; 5 - прибор ИКН-1М-4.

На рис.2а показан фрагмент результатов контроля в зоне КН на экранной трубе газоплотной панели топки котла. На рис.2б показано характерное повреждение экранной трубы газоплотной панели.

На рис.3 представлен фрагмент определения язвины коррозии по характеру распределения поля остаточной намагниченности Н р вдоль огневой образующей трубы.

На рис.4 представлен пример распределения нормальной (Н р y ) и тангенциальной (H p x ) составляющих собственного магнитного поля рассеяния (СМПР), зафиксированных вдоль наружной образующей котельной трубы, работающей в условиях недостатка компенсации.

Предлагаемый метод диагностики позволяет без зачистки металла производить массовый контроль сварных стыков на трубах ПН и в узлах стыковки труб и змеевиков с коллекторами. Метод можно эффективно использовать для определения зон КН на трубах пароперегревателя, изготовленных из перлитных и аустенитных марок сталей. По результатам контроля с использованием метода магнитной памяти металла представляется возможным производить вырезку представительных образцов труб для анализа состояния металла, определения количества и качества внутренних отложений. Метод позволяет выполнять одновременно дефектоскопию и диагностику с выявлением причин образования зон КН и повреждений.

Имеется опыт применения метода МПМ для ранней диагностики повреждений труб газоплотных панелей и повышения эффективности их ремонта. Используя результаты контроля методом МПМ, предлагается во время ремонта котлов устранять причины возникновения зон КН, например, путем обеспечения свободы компенсации труб. Эффективным мероприятием является также выполнение шлифовки наружной поверхности металла в зонах КН.

Разработанный способ диагностики относится к экспресс-методам и позволяет в течение 5-6 рабочих дней проконтролировать все трубы топочной камеры котла большой мощности.

Утверждены РАО "ЕЭС России" и согласованы с Госгортехнадзором РФ " Методические указания по техническому диагностированию труб поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов с использованием магнитной памяти металла" (РД 34.17.446-97). Данный руководящий документ обязателен для применения на предприятиях отрасли "Электроэнергетика" и может быть использован на предприятиях других отраслей, являющихся владельцами котлов подконтрольных Госгортехнадзору России. В 2002 году данный руководящий документ дополнен и переработан с учетом накопившегося опыта.

Инжиниринговая Компания 2К